Токарь является представителем рабочей профессии, он занимается обработкой заготовок на вращающемся станке из различных материалов. Выполняя обработку и расточку деталей, он прорезает резьбу, сверлит отверстия, калибрует и прочее. В его работе очень важно создавать детали, соответствующие заданным размерам. Освоить эту профессию может каждый, главное - обладать быстрой реакцией, выносливостью и хорошим зрением. Эта профессия не дает карьерного роста, но если специалист получил высокий разряд, то у него может быть очень приличный заработок. Каждая компания требует от рабочего оказание определенных услуг, актуальных для конкретной организации. Чтобы более точно понимать свои обязанности, специалист должен ознакомиться с должностной инструкцией токаря и, если возникнут вопросы, уточнить их с руководством до подписания этого нормативного документа.

Общие положения

При поступлении на работу у специалиста должно быть среднее образование, а также он должен проработать на соответствующей должности в зависимости от разряда, полученного сотрудником. Нанять или уволить работника может руководитель компании, написав соответствующий приказ. В должностной инструкции токаря должно быть отмечено, кому именно подчиняется сотрудник.

Знания для 2-го разряда

Сотрудник с самым низким разрядом должен знать, как устроены и по какому принципу работают токарные станки. Кроме того, он должен разбираться в наименованиях, для чего предназначены приспособления, необходимые ему для работы, также как устроены инструменты, использующиеся для контроля и измерения деталей.

В знания рабочего согласно должностной инструкции токаря 2 разряда должны входить правила установки режущего инструмента и проведения заточки, посадка, допуск, параметры шероховатости, а также то, какие свойства у охлаждающих жидкостей.

Знания для 6-го разряда

Сотрудник высокого разряда должен знать, по каким критериям проверяется точность станков и как они устроены, способы их монтажа, как крепятся, выверяются сложные детали, по каким методам определяется технологическая последовательность обработки. Также он должен знать, как осуществляется термообработка и приведение режущих инструментов к разным видам, как именно устанавливается чистота и точность обработки.

Кроме того, в должностной инструкции токаря 6 разряда указано, что он должен быть ознакомлен с требованиями к плазменно-механической обработке, понимать, как осуществляется калибрование профилей сложного типа, как определять самые выгодные режимы резки в станках. Сотрудник также должен уметь осуществлять расчеты для сложных токарных работ.

Обязанности токаря второго разряда

Сотрудник, принимаемый на эту должность, обязан осуществлять токарную обработку деталей на универсальных станках, применяя для этого режущий инструмент с 12-14 квалитетами, и на специализированном оборудовании с 8-11 квалитетами. Ему доверяется обработка деталей средней сложности и простых работ.

Также в должностной инструкции токаря прописаны такие обязанности: использование плашки или метчика для создания прямоугольной или треугольной резьбы. Он обязан управлять станками для токарных работ, высота центров которых не превышает 2000 миллиметров. Также он должен помогать снимать и устанавливать детали перед примеркой их работниками с более высокой квалификацией. В его обязанности также входит уборка стружки.

Обязанности токаря третьего разряда

Сотрудник с третьим разрядом обязан выполнять полную токарную обработку нарезки вилок, винтов, резьбы, муфт и прочих деталей, диаметр которых не превышает 100 миллиметров. Он обязан обрабатывать полностью гладкие и ступенчатые валики с длиной до 1500 миллиметров, также осуществлять их обдирку, сверлить глубокие отверстия, осуществлять работы по обтачиванию, растачиванию, полагаясь на предоставленные ему шаблоны. Кроме того, должностная инструкция токаря 3 разряда подразумевает, что он будет обрабатывать, растачивать и обтачивать кольца, диаметр которых не превышает 200 миллиметров.

Обязанности работника с четвертым разрядом

В обязанности сотрудника, имеющего этот разряд, входит создание на универсальных станках сложных деталей с применением плазменно-механических обработок, подготовка плазменной установки к работе, использование пушечных сверил для создания глубоких отверстий.

Кроме того, должностная инструкция токаря 4 разряда предполагает, что он обязан выполнять обработку тонкостенных деталей, толщина которых - менее одного миллиметра, а длина превышает 20 сантиметров. Также он занимается нарезкой резьбы разных форм.

Обязанности сотрудника с пятым разрядом

Работник должен осуществлять токарную обработку сложных деталей и инструментов, имеющих большое число установок и переходов, которые сложно измерить. Кроме того, ему поручают детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки, работы с разными типами станков. Должностная инструкция токаря 5 разряда включает также сведения о том, что он должен осуществлять координатное растачивание отверстий, используя плитки и индикаторы.

В своей работе он обязан применять стойки, летучие суппорты, фрезерные головки и борштанги. В его обязанности входит нарезка сложной резьбы, обработка крупногабаритных деталей и прочее, в зависимости от направления работы предприятия, где он устроен.

Права

Сотрудник с более высоким уровнем квалификации может давать поручения токарю с более низким разрядом, контролируя выполнения задач. Он может запросить документацию, необходимую ему для работы. Также может сотрудничать с другими подразделениями, узнавать о решениях начальства, касающихся его работы, предлагать методы совершенствования работы предприятия. А также он имеет право сообщить руководству о нарушениях, которые он выявил во время работы, и предложить свой метод решения найденной проблемы.

Ответственность

Рабочий ответственен за качество и своевременность осуществления своих обязанностей. Он может быть привлечен к ней, если нарушил правила и положения, регламентируемые компанией, где он работает. Согласно должностной инструкции токаря, рабочий обязан своевременно передать свою работу и все дела замещающему его сотруднику при переходе на другую работу.

Также он ответственен за нанесение компании материального ущерба и любые нарушения законодательства страны во время выполнения своей работы. Его могут привлечь к ответу за нарушение правил безопасности, распорядка и за несохранение конфиденциальной информации или разглашение коммерческих тайн. В зависимости от потребностей предприятия, разряда сотрудника и прочих факторов, пункты инструкции могут быть изменены, если они не нарушают закон и соответствуют трудовым стандартам.


Трудовые функции 2.1. Трудовыми функциями токаря 6-го разряда являются: 2.1.1. Токарная обработка и доводка сложных экспериментальных и ответственных деталей и инструментов по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных токарных станках, в том числе на крупногабаритных: 1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 1 — 5 квалитет; 2) контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров. 2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда). 2.2. ……… (другие функции) 3. Обязанности 3.1.

Еткс. токарь (6-й разряд)

Общие положения 1.1. Токарь 6-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя) 1.2. Для работы токарем 6-го разряда принимается лицо: 1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих; 2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки; 3) имеющее опыт работы токарем 5-го разряда не менее двух месяцев.


1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо: 1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв.

Профессия токарь (6-й разряд) в едином тарифно квалификационном справочнике

Внимание

Перейти на мобильную версию Для корректной работы сайта необходимо включить поддержку JavaScript в настройках Вашего веб-обозревателя

  • Все категории
  • Нормативы
  • Термины
  • Документы
  • Налоги и отчеты
  • Календари
  • Формы документов

ЕТКСВыпуск 2Раздел. Механическая обработка металлов и других материаловТокарь (6-й разряд) Характеристика работ.


Важно

Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.

Токарь

; 2) конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; 3) способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; 4) устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; 5) правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка; 6) методику расчетов, связанных с выполнением сложных токарных работ; 7) требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт; 8) правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров; 9) ……… (другие требования к необходимым знаниям) 1.5.

Инструкция

Должностная инструкция (укр) Должностная инструкция (рус) Сравнить перевод Категория — Рабочие | Отрасль — Обработка металла Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности «Токарь 6-го разряда», представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие.
Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла.
Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3.

Квалификационные требования — токарь 6-го разряда

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. Примеры работ 1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.


2.

Токарь 6 разряда обязан:

Винты с радиусной спиралью под шарики — окончательная доводка спирали двух соединительных деталей. Ходовые винты с длиной нарезки более 7000 мм — полное токарное обработки с нарезанием резьбы. Головки магниевые многоканальные — доводка основы. Головки расточные с багатозахідною резьбой — полное токарное обработки. Детали и узлы особенно сложны в химических насосов и установок больших размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов — полное токарное обработки.

Диски підковпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером более 500 мм — полное токарное обработки. Калибры резьбовые с багатозахідною трапецеїдальною резьбой — полное токарное обработки.

Колпаки сложной конфигурации — полное токарное обработки. Колонны гидравлических прессов длиной свыше 150 000 мм — полное токарное обработки.

6-й разряд

Валы гидравлических турбин — полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева. 11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) — полная токарная обработка.

12. Винты с радиусной спиралью под шарики — окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей. 13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм — полная токарная обработка с нарезанием резьбы.


14.

Втулки дейдвудные — растачивание борштангой на судне. 15. Головки магниевые многоканальные — доводка основная.

Головки расточные с многозаходной резьбой — полная токарная обработка. 17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов — полная токарная обработка.

18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм — полная токарная обработка. 19.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. Примеры работ 1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.
2.
Валки калибровочного стана — полная токарная обработка. 3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами — полная токарная обработка. 4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей — полная токарная обработка. 5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей — полная токарная обработка 6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм — окончательная обработка. 7. Валы разгонные — нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом. 8.

Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам. 9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Токарь 6-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - "действующий" .

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токарь 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и методы определения последовательности обработки; строение, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов нормального и специального режущего инструмента; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; требования к плазмово-механической обработки и условия применения специальных устройств, которые применяются при этом методе; основные принципы калибровки особо сложных профилей; правила определения наиболее выгодных режимов резания за справочниками и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением особо сложных и ответственных токарных работ.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет токарное обработки и доведения на универсальных токарных станках особо сложных экспериментальных деталей и деталей, которые дорого стоят, и инструмента по 1 - 5-м квалитетам (1 - 2-м классам точности) с большим количеством переходов и установок, с труднодоступными для обработки и вимірянь местами, которые требуют во время установки комбинированного крепления и высокоточного выверки в разных плоскостях. Доказывает и полирует за 5-м квалітетом (1-м классом точности) особенно сложный специальный инструмент различной конфигурации с несколькими соединенными поверхностями. Нарезает ответственные много-западные резьбы особенно сложного профиля любого модуля и шага. Выполняет окончательное нарезка профиля червяков 6 - 7-м степенью точности. Выполняет токарное обработки особо сложных крупногабаритных, ответственных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Выполняет токарное обработки новых и переточує отработанные прокатные валки с калибровкой особо сложных профилей, в том числе выполняет указанные работы по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенного плазмово-механической обработки.

Примеры работ
Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработка вала и рубашек с применением плазменного подогрева и без него. Вали гребные (с отношением длины к диаметру более 30) - полное токарное обработки. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конуса за муфтами. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конусов за муфтами с применением плазменного подогрева. Валы разгонные - нарезки восьмизахідних резьб с шагом, который прогрессивно нарастает. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательное обработки. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов - полное токарное обработки с применением плазменного подогрева и без него. Валки калибровочного стана - полное токарное обработки. Валки передчистових клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей - полное токарное обработки. Валки универсальных клетей для проката облегченных профилей - полное токарное обработки. Валки чистовых клетей с открытыми размерами и передчистових клетей с закрытыми размерами - полное токарное обработки. Втулки деидвудні - расточка борштангою на судне. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательная доводка спирали двух соединительных деталей. Ходовые винты с длиной нарезки более 7000 мм - полное токарное обработки с нарезанием резьбы. Головки магниевые многоканальные - доводка основы. Головки расточные с багатозахідною резьбой - полное токарное обработки. Детали и узлы особенно сложны в химических насосов и установок больших размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов - полное токарное обработки. Диски підковпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером более 500 мм - полное токарное обработки. Калибры резьбовые с багатозахідною трапецеїдальною резьбой - полное токарное обработки. Колпаки сложной конфигурации - полное токарное обработки. Колонны гидравлических прессов длиной свыше 150 000 мм - полное токарное обработки. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм - окончательное обработки. Пресс-формы многоместные особенно сложной конфигурации - полное токарное обработки с полировкой. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие - полное токарное обработки с применением плазменного подогрева. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10 000 мм - чистовую обработку.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Токарь 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь 6-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь 6-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь 6-го разряда должен знать:

  • конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов;
  • способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
  • устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  • способы достижений установленной точности и чистоты обработки;
  • требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений;
  • основные принципы калибрования сложных профилей;
  • правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
  • расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.

1.8. В период временного отсутствия токаря 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Токарь 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.

2.2. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.

2.3. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага.

2.4. Окончательное нарезание профиля червяков по 6 — 7 степеням точности.

2.5. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.

2.6. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

В случае служебной необходимости токарь 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Токарь 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6 - 7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.

Примеры работ

1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов - полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.

2. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка.

3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.

4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей - полная токарная обработка.

5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей - полная токарная обработка.

6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательная обработка.

7. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом.

8. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам.

9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.

10. Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.

11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) - полная токарная обработка.

12. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей.

13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.

14. Втулки дейдвудные - растачивание борштангой на судне.

15. Головки магниевые многоканальные - доводка основная.

16. Головки расточные с многозаходной резьбой - полная токарная обработка.

17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов - полная токарная обработка.

18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм - полная токарная обработка.

19. Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.

20. Колонны гидравлических прессов - полная токарная обработка.

21. Колпаки сложной конфигурации - полная токарная обработка.

22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - полная токарная обработка с полированием.

23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм - окончательная обработка.

24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.

25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм - чистовая обработка.