Крупы относятся к продуктам первой необходимости, спрос на которые всегда будет высокий. Поэтому фасовка круп как бизнес – дело прибыльное и востребованное. Мало того, используемое оборудование для фасовки и упаковки подойдет для расфасовки других сыпучих продуктов.

Определяемся с ассортиментом

Различные виды круп потребуют специфического оборудования для расфасовки. Поэтому, прежде всего, надо определиться с ассортиментом товара. Лучше всего закупать оборудование для упаковки 3-4 видов круп, которые являются самыми востребованными на рынке. В этом случае вы застрахуете свой бизнес от возможного неурожая и простоя производства.

Самыми покупаемыми на рынке являются такие виды круп:

• пшено;
• гречка;
• овёс;
• ячмень;
• рожь;
• кукуруза;
• просо.

В качестве перспективы развития бизнеса можно наметить фасовку быстроразваривающихся круп как на большие, так и на порционные упаковки.

Технология расфасовки

Фасовка сыпучих продуктов предполагает несколько этапов обработки. На первом проводится очистка зерна, чтобы убрать из общей смеси инородные предметы, а также мелкие, дефектные зерна.

Если ваш упаковочный бизнес ориентирован на кукурузу, горох, гречиху, овес, то вторым этапом станет гидротермическая обработка круп. В этом случае зерна последовательно пропариваются, сушатся, а затем охлаждаются. Так пленка зерна размягчается, увеличивается срок его хранения, питательность и прочность.

После этого идет шелушение круп – отделение не усваиваемых частей от ядра. Пшеница, ячмень, горох, рис после этой процедуры обязательно проходят шлифовку и полирование. Таким образом улучшаются вкусовые качества зерна, уменьшается время его приготовления.

Следующий этап – очистка круп от возможных примесей и сортировка в соответствии с заданными размерами. Только после этого проводится непосредственная упаковка в пакеты на 0,5 или 1 кг, или же мешки на 50 или 70 кг. Самый большой процент на выходе имеет горох – 73%, самый маленький – кукуруза и перловка – 40%. В среднем же выход будет составлять 63-66%.

Если ваш бизнес предполагает, в том числе, изготовление быстроразваривающихся круп, зерна необходимо подвергнуть дополнительной обработке. Для этого предусмотрены такие варианты производственного процесса:

• экструзия в шнековых прессах;
• микронизация (обработка инфракрасными лучами);
• дополнительная гидротермическая обработка с расплющиванием.

Помещение для бизнеса

По самым скромным подсчетам бизнес потребует как минимум 100 кв. м. и двух рабочих. При этом помещение должно быть зонировано на:

• цех упаковки (15-20 м²);
• склад (40-60 м²);
• санузел (5 м²).

В цеху, где устанавливается фасовочное оборудование, на высоту 1,8 м. стены выкрашиваются водоэмульсионной краской, устанавливается мощная вытяжка. Кроме этого, в помещении должна быть предусмотрена защита от грызунов.

Из-за высокой запыленности, помещение относят пожароопасным, поэтому особое внимание надо уделить противопожарной безопасности. Все газопроводные, водопроводные трубы, а также электропроводка закрываются специальными кожухами.

Требования к производству

Упаковка для сыпучих продуктов должна соответствовать ГОСТу 26791-89. В соответствии с ним упаковка для сыпучих продуктов может быть из полиэтилена или других материалов на основе бумаги, имеющих полимерное покрытие. Также допускается упаковка для сыпучих продуктов из коробочного картона.

Для транспортировки используют фанерные или дощатые ящики, также коробки из гофрированного картона. Логистика проводится любым видом транспорта, но только в закрытом виде.

Хранить овсяную крупу можно до 8 месяцев, пшено – до 7, кукурузную – до 9, гречневую – до 10, ячневую – до 13.

Оборудование

Чтобы открыть бизнес по упаковке круп, понадобится не один станок. Как минимум придется купить:

• машину для шелушения зерна и удаления оболочек – 100-250 тыс. руб.;
• машину для помола – 140 тыс. руб.;
• просеиватель, который будет разделять зерно на фракции – 12 тыс. руб. и выше;
• станок для очистки зерна от мелких примесей (аспиратор) – 75 тыс. руб.;
• термоупаковочный станок – 40-200 тыс. руб.;
• машину для запайки упаковки – 18-65 тыс. руб.

Купить оборудование можно по частям, а можно сразу приобрести мини-цех или линию производства. Они могут работать с несколькими видами круп и имеют производительность примерно 3,0-4,5 тонн в сутки.

Расчет окупаемости

Закупочная стоимость круп зависит от вида зерна. В среднем по рынку установились такие цены (тыс. руб./тонна):

• просо – 5;
• кукуруза – 6-8,5;
• гречка – 12;
• горох – 6,5-10;
• ячмень – 7-10;
• рожь – 3,5-6;
• пшеница 4-10.

В розницу основные крупы можно сбывать по таким ценам:

• кукуруза – 14 руб./кг;
• рис – 19-25 руб./кг;
• гречка – 20-25 руб./кг;
• горох – 15 руб./кг;
• пшеница – 13 руб./кг.

Посчитать, сколько будет стоить бизнес несложно. Если кроме указанных затрат на оборудование и закупку зерна учесть расходы на зарплату нескольким сотрудникам, коммунальные услуги, то общие инвестиции в бизнес составят до 2 млн рублей. Каждый месяц предприятие будет приносить около 50-60 тыс. руб. То есть вложения вернутся в среднем за 2,5 года.

Контроль качества

Чтобы ваше предприятие было успешным, важно контролировать качество зерна на всех этапах производства – от закупки до конечной фасовки. Желательно оборудовать для этого собственную лабораторию с соответствующими измерительными приборами. В процессе оценки надо ориентироваться на такие критерии:

• так называемый коэффициент развариваемости, который определяется соотношением готовой каши к изначальному объему зерна;
• время варки;
• структура, вкус и цвет готовой каши;
• количество не шелушеных зерен, битого ядра, различных примесей;
• влажность (норма – 12-15,5%);
• вкус, аромат, цвет.

Вопросы сбыта

Существенная часть успеха бизнеса зависит не только от качества предлагаемой продукции, но и от грамотной маркетинговой политики. Сбывать фасованную крупу можно такими способами:

• участвовать в различных тендерах на поставку фасованного зерна;
• сбывать на оптовые базы или дилерам;
• организовывать поставку в розничные сети.

В дальнейшем можно расширить производство, наладив упаковку муки, сахара, семечек, орешков.

Производство картонной упаковки: экономическая целесообразность бизнеса + общие сведения о продукции + маркетинговые исследования + организационные моменты + этапы разработки + рекомендации по сырью + требования к помещению, персоналу + техническая оснащенность предприятия + особенности сбыта + рентабельность.

В современном мире тароупаковочные изделия являются незаменимыми предметами, имеющими немаловажное значение в связи предприятий-производителей и потребителей. Они могут принимать различные конструкционные формы, изготавливаться из разных материалов: бумаги, металла, пластика, стекла, дерева и т.д.

Однако наиболее популярна тара из картона. Потребность в данном виде продукции только возрастает. Несмотря на насыщенность рынка, не наблюдается существенный дисбаланс между предложением и спросом.

Так почему бы не стать успешным предпринимателем, инвестировав свои средства в производство картонной упаковки?

Экономическая целесообразность производства картонной упаковки

Изготовление упаковки – бизнес-направление, которое при правильном его ведении принесет достойную прибыль предпринимателю. Это обусловлено действительно высоким спросом на результаты производства, т.е. готовую продукцию.

Взгляните на один из крупных промышленных секторов каждого государства, а именно – на упаковочное производство. Вы увидите, что в течение последних 10 лет тара стала приоритетной продукцией в народном хозяйстве.

Потребление упаковки высокое, особенно в промышленно развитых государствах, каким является и Россия. 78% грузовых перевозок происходит с помощью картонной тары. Это значит, что ежегодно необходимость в поддонной таре растет как минимум на 10%.

Интересно то, что для РФ характерно существенное преобладание (в 12 раз) импорта над экспортом. Т.е. сотни миллионов долларов, которых вполне бы хватило на налаживание и развитие отечественного промышленного производства упаковки, идут на закупку импортной паковочной продукции различных видов.

Предприниматель может не сомневаться насчет хорошего товарооборота упаковки, поскольку она остается и будет востребованной за счет таких факторов:

• увеличение ассортимента продуктов;
• развитие инфраструктуры торговли в розницу;
• повышение ценности упаковки, как средства защиты товара в течение всего логистического процесса, как маркетингового инструмента и т.п.

В производстве картонной упаковки нуждаются:

• транспорт;
• торговая, фармацевтическая, пищевая отрасли;
• химическая промышленность и др.

Стоит отметить, что создание такой продукции имеет короткий цикл. Она поставляется потребителям вместе с продовольственными продуктами, товарами первой необходимости. В результате предприятие по производству упаковочной продукции имеет высокий коэффициент оборачиваемости и отличную возможность для накопления денежных средств.

По статистике, расходы, потраченные на производство упаковки из картона, окупаются в течение года. Однако этот промежуток времени может быть иным, поскольку зависит от широты деятельности и др. факторов. Рентабельность достигает 20%.

Если вы оценили все достоинства производства упаковки, приступайте к , которым в дальнейшем будете руководствоваться.

1. Общие сведения об упаковке.

Упаковка предоставляет много возможностей:

• носитель символики торговой марки и фирменного стиля;
• для потребителя это идентификатор продукции того или иного производства;
• отражение идеологии бренда;
• обеспечение новизны;
• способ выразить свою индивидуальность, привлечь внимание к продукту, создать потребительские предпочтения;
• инструмент, распространяющий сведения о товаре, его уникальных свойствах;
• средство коммуникации с покупателями на эмоциональном и информационном уровнях.

Из картона преимущественно делают ящики и коробки. Эти виды картонной упаковки заслуженно пользуются небывалым спросом, что объясняется массой преимуществ.

В числе которых:

• широкое и многоразовое применение;
• низкая себестоимость;
• автоматическое выполнение операций технологического характера, т.е. сборка, укупоривание и т.п.;
• легкий вес;
• долгий срок службы;
• экономия пространства при хранении и перевозке;
• возможность использования любого типа отделки/печати;
• разнообразие дизайнерских стилей, типоразмеров, конструкций.

Картонные и гофрокартонные коробки чаще всего эксплуатируют, чтобы упаковывать фармацевтические, продовольственные, химические товары, корпусную мебель, бытовую технику и др.

2. Маркетинговые исследования рынка картонной упаковки.

Результаты исследований рынка имеют большое значение для определения этапов производства, параметров необходимого оборудования.

Кроме того, полученная информация помогает сделать правильный выбор относительно технологии производства, грамотно составить техническое задание для проектирования упаковки.

На российском рынке наиболее крупным является сегмент картонной тары. Потребление упаковочных изделий превышает 25 кг на человека. Это около 50% от среднего мирового уровня, при том, что удовлетворение потребностей покупателей отечественными производителями осуществляется не в полной степени (на 60-70%).

Упаковка из картона экологически безопаснее и экономичнее других видов подобного материала. Поэтому она употребляется большинством предприятий.

Производство картонной упаковки расширяется в последнее время также и благодаря применению ее для хранения жидкой продукции, пищевых и подарочных товаров. Она уже обошла полимерную и стеклянную тару в таких секторах: вода, молочная продукция, соки. Однако в течение последних 5 лет уступает выдувным бутылкам. Рынок развивается и начинает осваивать новые ниши.

Даже кризисные периоды в экономике России не отражаются на производстве картонной упаковки. Отмечается положительная динамика с 2012 года. Выпуск тароупаковочных изделий увенчивается не менее, чем на 8,1%.

Вместе с тем, нельзя умолчать о проблемах, сдерживающих развитие упаковочной отрасли:

Кроме того, снижается количество грузоперевозок, уровень доходов населения и увеличивается себестоимость сырьевого материала. Поэтому есть и негативные отметки в обороте розничной торговли.

В первые 3 мес. 2016 года преобладало производство упаковки из гофрокартона, объемы превышали 1 млрд. кв. м. Это 85,2% от общего количества произведенной упаковочной продукции.

Спрос на гофротару обусловлен ее дешевизной. По разновидностям упаковочных изделий в структуре производства более всего приходится на картонные ящики (около 48%), вторая позиция занята коробками (10%), на третьем месте пачки (6,7%).

Насыщение рынка среднее. Производством картонной тары занимается ряд предприятий:

• ГОТЭК;
• Viko;
• ТимПак;
• ПЦБК Группа предприятий;
• Аполлон Групп;
• Союз;
• Нижкартон;
• Рэмос-Альфа;
• Мостара;
• Антэк;
• Гофролайн;
• ПМ Пакаджинг;
• Калужская фабрика тары и упаковки;
• Гофрон;
• Желтая коробка и др.

По объемам производства упаковки лидирует ЦФО (47% от общей объема или 566 млн. кв. м.), затем идет ПФО (его доля составляет 17,3%). Тройку лидеров замыкает СЗФО (14,6%).

В развитии лесопромышленной сферы также отмечается положительная умеренная динамика. Согласно сведениям МЭР, в 2018 году инвестиции в производство древесных изделий будут достигать 111,5% по отношению к 2014-му, а в целлюлозно- – не более 93,6%.

Организационные моменты в открытии завода по производству картонной тары

Рекомендуется регистрировать предприятие как ООО или ОАО, а систему налогообложения выбирать общую. Производство картонной упаковки должно выполняться в соответствии с нормативами ГОСТ 7376-89, 7691-81 и 7420-89.

Из ОКВЭД подойдет:

Предпринимателю нужно позаботиться о составлении бизнес-плана, изучении конкурентов, проведении анализа потребительского рынка, продумывании маркетинговой и сбытовой политик.

Главным вопросом является выбор концепции. При планировании деятельности владельцу бизнеса необходимо указать, в каком направлении он собирается работать, будет ли покупать сырьевую базу для производства упаковки у поставщиков или планирует ее изготавливать самостоятельно.

Какое же направление выбрать? Ответ вы получите в процессе маркетинговых исследований. Спросом пользуются картонные упаковки, выполняемые по индивидуальным параметрам. Тем не менее, крупносерийные заказы поступать не будут.

Поэтому целесообразно такое производство позиционировать, как дополнительную услугу и конкурентное преимущество. Изготовление подарочной упаковки носит сезонный характер. Следовательно, запуск производства данной продукции нужно осуществлять перед праздниками.

Многие предприятия изготавливают упаковку из картона для цветочных питомников. Постоянно востребованными считаются картонные коробки и тароупаковочные изделия для конфет.

Однако производство конфетной упаковки несет в себе большие затраты. Поскольку тара контактирует с пищевым продуктом, к ней будут выдвигаться высокие требования по качеству. А готовая продукция стоит дороже.

Также примерами выпускаемых картонных упаковок являются:

• ящики,
• пачки,
• подложки,
• коробки с разделителями,
• архивные папки,
• октабины,
• лотки-накопители и др.

Производство упаковки из картона: подробные моменты

На первом этапе производства выбирают сырьевой материал (марку и другие характеристики картона), определяют, какой формы изготавливать упаковку, каких размеров. Решается цветовое оформление, разрабатываются конструкции, текст, изображение, которые будут находиться на упаковке.

Размеры картонных упаковочных изделий подбираются таким образом, чтобы обеспечивалась хорошая устойчивость. Если она будет падать при транспортировке либо хранении, это создаст неблагоприятное впечатление.

Для выяснения, какую конструкцию придать картонной упаковке, необходимо ответить для себя на несколько вопросов.

Например:

Габариты модульных картонных упаковок должны совпадать с размерами магазинных стеллажей и поддонов. А они имеют такие показатели: 100х120 см и 80х120 см. Крупные картонные коробки выпускаются в конфигурации: 790*390х430, 910*600*470 и др.

Для сыпучих товаров, кондитерской продукции, парфюмерии, сувениров, лекарств, книг, обуви и т.п. применяются следующие размеры:

Под таким процессом производства, как проектирование, понимают составление чертежа развертки картонной упаковки, разработку графического решения, верстку дизайна. Эти операции, в конечном счете, приводят к созданию опытного образца продукции.

Дабы облегчить проектирование, уменьшить трудоемкость и избежать ошибок, в этот процесс производства включают САПР, т.е. системы автоматизирования проектирования. Они бывают специализированными и универсальными .

Первые состоят из сложных программных комплексов:

Производство картонных коробок — многоступенчатый процесс. После того, как разработан дизайн, ранее оговоренный с клиентом, и шаблон будущей упаковки, начинают раскраивать картон на специальном резательном станке.

Затем картонная упаковка должна пройти маркировку. На этом этапе производства на изделиях обозначают хрупкость товара, который будет упакован, направление использования и степень влагостойкости.

На картонную упаковку следует наносить символику:

• Идентификационные знаки, представляющие интерес для заказчика, потребителя. Порядок их нанесения регламентируется законодательством.
• Манипуляционные знаки, отражающие правила эксплуатации, сохранности, погрузки и разгрузки, транспортировки упаковки.
• Материал изготовления, включая его нетоксичность.
• Экологические знаки, свидетельствующие о безвредности картонного изделия для человека и природы.

При производстве упаковки обязательно учитываются предпочтения заказчика. Предприниматель и клиент должны заранее обговорить, какими будут параметры картонного изделия.

А именно:

• размеры;
• количество отверстий, чтобы обеспечить вентиляцию;
• наличие приспособлений для транспортировки;
• приблизительный вес упаковываемых предметов и т.п.

Следующий этап производства упаковки заключается в ее склеивании, что выполняется с помощью фальцевальных станков. Далее картонные изделия подвергают сушке, обертыванию в пропилен и складированию.

Готовая продукция проходит контроль на соответствие критериям прочности, противоударности, влагостойкости, жесткости.

Изготовление уникальных упаковок, как правило, мелкосерийное, поскольку обходится дороже. В таких случаях нередко поступает запрос на лакирование картонной тары, что улучшает не только ее внешний вид, создавая эффект гладкой поверхности, но и технические характеристики. Для более надежной защиты еще упаковку подвергают горячему тиснению.

Но, если картонная тара выпускается узкой номенклатуры и в больших масштабах, тогда производство будет поточным.

1. Какое брать сырье для производства упаковки?

Чтобы определить производством упаковки из какого материала заниматься, нужно знать характеристики упаковываемых товаров, сроки и условия их хранения.

Если предприниматель собирается вести производство картонной упаковки для продовольственной продукции, он должен выпускать ее с физиологической безвредностью.

Картон обладает многослойной структурой, которая придает ему жесткость и толщину. В качестве сырья , древесные полуфабрикаты, целлюлоза. Производство картонных упаковок на основе макулатуры будет менее затратным. Но это сырье недостаточно жесткое.

Лучшими свойствами относительно жесткости, износостойкость, влагостойкости, обладает крафт (высокопрочная целлюлоза). Картон может быть использован из первых волокон, однако такой материал вместе с хорошим качеством еще и дорогой.

Его эксплуатация в производстве тароупаковочных изделий оправдано лишь при дорогих заказах. Крафт-целлюлоза изготавливается также из первичных волокон, но она дешевле, имеет коричневатый оттенок.

Когда предприниматель планирует из-за экономии изготавливать картонную упаковку на основе макулатуры, приходится придавать сырью дополнительную жесткость.

Обычно макулатурные картоны берут для массового типа производства, когда к цене готовой продукции предъявляются особые требования. Например, для лекарств, парфюмерии, чая, дешевых табачных изделий, бытовой химии, детских игр и т.п.

В производстве красочной упаковки участвуют покрытые или мелованные картоны. Закупая сырье, необходимо опираться на ценовой ориентир не за тонну, а за 1 кв. м материала при требуемых жесткостных и барьерных характеристиках.

В основном, предпринимателями используются листы картона Т-23, Т-24, из которых потом штампуются ящики, коробки и другие упаковочные изделия.

2. Где покупать сырье для изготовления картонных упаковок?

Поскольку производство картона и гофрокартона – очень трудоемкое и затратное занятие, лучше приобретать сырьевую базу у поставщиков.

Заключать договоры на поставку сырья, которое будет употребляться в производстве картонной тары, следует с проверенными поставщиками. можно и через интернет, обращая внимание на длительность работы компании, цены, отзывы о ней. Проводите переговоры на предмет снижения оптовой стоимости закупки.

Обращаются за сырьем в такие предприятия:

• Картон Сервис;
• ПТК БИК;
• Фабрика переезда;
• Тара товара;
• ИТЦ-Трейд;
• ВЕЛАР и др.

Есть смысл наладить сотрудничество с целлюлозно-бумажными комбинатами, которых по России насчитывается не менее 26 единиц. Предполагается, что закупка картона у них будет гораздо дешевле.

3. Выбор помещения под цех по производству картонной упаковки.

Для организации производства упаковки из картона требуется достаточно просторное помещение, чтобы разместить оборудование. Площадка должна быть от 300 кв. м.

Обязательным требованием является наличие:

• вентиляции,
• водопровода и электричества,
• отопления,
• системы противопожарной безопасности.

Проектирование помещения, занятого под производство упаковки, должно происходить соответственно нормам:

• СНИП 2.04.05-91;
• СНИП 21-01-97.

Необходимо следить за температурой, чтобы она не опускалась ниже и не поднималась выше отметки 18°С. К влажности также есть требования – не больше 70-80%.

Складские помещения под сырье и готовую упаковку должны быть площадью не менее 100 кв. м. Их следует защитить от источников влаги, попадания грунтовых вод. Температура в складах должна быть в пределах 5°С.

4. Кадровый состав производства картонных упаковочных материалов.

Если производством картонной тары занимается автоматизированная линия, потребуется минимальное число работников, хотя бы 2 человека. Причем, нет необходимости в предъявлении к ним высоких требований относительно квалификации.

Они будут выполнять сборку упаковки. Оплату труда можно производить по сдельной системе. Также необходим сотрудник для проведения испытаний картонных коробок. Кроме того, производство тароупаковочных изделий нуждается в бухгалтере, менеджере по сбыту, слесаре.

Если вы будете осуществлять доставку, нужно нанять водителя и курьера. Рабочая смена устанавливается в соответствии с Трудовым кодексом РФ. Минимальная продолжительность одной – 8 часов.

5. Оборудование для производства картонной упаковки.

90% машин, задействованных в производстве картонной упаковки, импортные. Оборудование для производства картонной упаковки обычно покупают американское, итальянское, французское, шведское.

Стоимость одного нормального станка, осуществляющего печать картонных упаковок, начинается от 1 млн. руб. При ограниченном капитале допустимо приобретение оборудования б/у.

Автоматические линии настраиваются с помощью сенсорного экрана.

В их комплектацию входят:

Хотя подобные линии стоят дороже, зато позволяют осуществлять производство в больших масштабах, при этом снижая нагрузку на трудовые ресурсы. Оператору не нужно выполнять какие-то расчеты, достаточно вбивать необходимые габариты будущей упаковки.

Причем, оборудование легко перестроить на производство упаковки других форм/размеров, а подача картона происходит автоматически. На протяжении цикла оборудование производит 3, 5, 7-слойные заготовки.

Станки выпускаются следующими компаниями:

• Emmeci Group (Италия);
• Young Shin Machinery (Южная Корея);
• Panotec (Италия);
• TRANSPACK (Китай).

Данная машина (Emmeci МС 92) способна выпускать в течение часа 1 тыс. картонных упаковок габаритами 20х30 см. Выбрав нужные размеры и программу (их около 50-ти), остается дождаться, когда производственная линия сама вырежет заготовку, сделает необходимые напуски, надрезы.

6. Сбытовая политика при производстве упаковки: поиск клиентов.

Для поиска клиентов необходимо запустить рекламу, предпочтительно в печатных изданиях, на радио и телевидении. Если финансы позволяют, проводите рекламную кампанию в интернете.

Это позволит привлечь больше заказчиков. Можно создать свой сайт-визитку, в котором отобразить фотогалерею картонной продукции, прайс-лист, контактную информацию.

Клиентов ищите среди:

• кондитерских фабрик,
• фармацевтических компаний,
• торговых предприятий,
• производителей пищевых продуктов,
• служб грузоперевозок,
• обувных фабрик и т.д.

Предлагайте за отдельную плату при производстве наносить на упаковку логотип компании-заказчика или дополнительно изготавливать этикетки. А при оптовой закупке можно предоставлять бесплатную доставку, отсрочку платежа и прочие бонусы.

Производство картонных коробок, как бизнес идея.

Как заработать на картоне? Оборудование для
производства картонной упаковки.

7. Рентабельность производства картонной упаковки.

На рентабельность предприятия влияют 3 фактора:

• себестоимость картонной упаковки,
• тираж производства,
• выбранное сырье и его цена.

Также немаловажными являются экономичность оборудования и грамотная организация рабочего процесса.

Некоторые бизнесмены принимают решение перебазироваться со столицы России в Подмосковье, чтобы сэкономить на аренде помещения и вместе с тем снизить себестоимость упаковки.

Если правильно выполнять оптимизацию затрат, производство картонной тары позволит добиться рентабельности в пределах 20-30%.

Расходы пойдут на:

• аренду – от 200 тыс. руб.;
• закупку сырьевого материала – от 100 тыс. руб.;
• оборудование – 1 млн. руб.;
• з/п — 200 тыс. руб.;
• рекламу – от 35 тыс. руб.;
• транспортные издержки – 50 тыс. руб.;
• коммунальные – около 40 тыс. руб.

Общие затраты на организацию бизнеса выльются в 1,6-2 млн. руб . Они окупятся за 1,5-2 года . Из одного листа картона можно произвести 10 стандартных коробок. Реализовывать одну следует по средней цене 18-20 руб.

Учите, ваши цены должны быть несколько привлекательней, чем у конкурентов, к тому же стоимость на картонные коробки в зависимости от их размеров, вида картона, оформления — разная.

Если взять среднюю цену 1 листа картона, она будет составлять около 50 руб. Значит, в покупку 2 тыс. листов сырьевого материла, необходимо вложить ориентировочно 100 тыс. руб. С этого количества картона, как минимум, вы произведете 20 000 единиц упаковки. Если продавать каждую по 20 руб., выручка составит, как минимум, 400 тыс. руб.

Если вы вычтите все текущие расходы, включая налоги, чистая прибыль при упомянутых условиях составит 80-100 тыс. руб . Зная производительность оборудования и количество работников, смен, можно рассчитать прибыль более точно.

На практике доходы с упаковочного производства более существенные, т.к. указанные цифровые значения усредненные. К тому же, не взяты во внимание эксклюзивные брендированные упаковки, с изготовления которых предприниматель получит больше.

На такой результат вполне может рассчитывать малое предприятие, выполняющее производство картонной упаковки.

Как видим, данное бизнес-направление является выгодным делом для начинающих предпринимателей.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Производство упаковки – это отличная идея для развития своего собственного бизнеса, который в течение уже нескольких лет окупит все затраты и начнет приносить стабильный долгожданный доход. Здесь можно включить в производственный процесс не только, к примеру, полиэтиленовые мешки, но также и мешки бумажные, полипропиленовые мешки, мешки для мусора. Отдельного внимания заслуживает пластиковая упаковка, которая на сегодняшний день, пожалуй, является наиболее перспективным направлением. Не меньшей популярностью пользуется и упаковочная пленка, которую очень часто используют для упаковки полуфабрикатов, а также блистерная упаковка.

Упаковка для бизнеса представляет собой отличный вариант, который позволяет начать свое собственное дело с минимальными вложениями. Если вы не обладаете большим стартовым капиталом, то эта идея является прекрасным решением.

Итак, что нужно для того, чтобы создать этот вид бизнеса и сделать его максимально прибыльным и преуспевающим? Для начала вам потребуется создать грамотный и детальный бизнес-план. Именно от грамотно составленного плана и правильно произведенных расчетов, анализа рынка по большей части зависит успех предстоящего дела. План должен включать в себя следующие моменты:

• детальный анализ рынка, куда будет реализовываться ваша упаковочная пленка, полипропиленовые мешки, мешки для мусора и другая изготавливаемая продукция. Упаковочная пленка идеально подойдет для заводов-изготовителей полуфабрикатов, а также для магазинов и супермаркетов, где товары, продукты питания обматываются этой пленкой. Полипропиленовые мешки можно реализовывать в промышленной, строительной сфере. В них упаковывают строительный мусор, цемент, а также сыпучие товары в виде сахара, муки и так далее. Что касается цемента и тех же сыпучих товаров, то для них идеально подойдут и мешки бумажные;
• затем необходимо будет оформить ваше предприятие;
• бизнес-план также должен включать в себя поиск и затраты на производственное помещение, где, к примеру, будет производиться блистерная упаковка или пластиковая;
• набор штата сотрудников и реклама на ваше производство упаковки.

Идея создать и наладить процесс изготовления упаковочной пленки, пластиковой упаковки, мусорных и бумажных мешков представляет собой отличный бизнес упаковки. При правильно организованном рабочем процессе он начнет приносить свои плоды уже в самое ближайшее время.

Итак, чтобы отчетливо понять, что делать и с чего начинать, стоит более подробно по пунктам рассмотреть все особенности бизнес-плана, где за основу взяты полипропиленовые мешки, мешки для мусора, пластиковые и другие виды упаковок.

Если говорить о недостатках идеи построить свой бизнес на упаковке, то они в основном заключаются в том, что окупаемость затрат начнется лишь спустя несколько лет. Но это не является закономерностью, к примеру, изготавливая мешки для мусора, вы можете начать получать доход уже в течение года, если правильно организуете рабочий процесс и грамотную рекламу.

Какие необходимы документы

Если основу вашей продукции будут составлять полипропиленовые мешки, мешки для мусора, пластиковая и блистерная упаковка, то вам потребуется достаточно обширное помещение для производства, которое, безусловно, необходимо зарегистрировать и получить разрешающие на деятельность справки.

Итак, вам потребуется:

• оформить себя как индивидуального предпринимателя или, как юридическое лицо;
• исходя из того, что мешки бумажные, пластиковая упаковка, пленка и другие разновидности вашей продукции легко воспламеняемы, вам потребуется получить разрешение из пожарной службы, после того как специалисты убедятся, что ваше производственное помещение пожаробезопасное;
• также потребуется получить справку в соответствующих инстанциях, что ваше помещение соответствует всем строительным нормам. В вашем случае обязательной является газификация, электрификация, подведение воды и канализации.

Выбор помещения

Итак, вас заинтересовала идея бизнеса упаковка продуктов и производство различных видов упаковок, типа полипропиленовые мешки, блистерная упаковка, мешки для мусора, пластиковая упаковка и так далее? Тогда вам потребуется выбрать соответствующее производственное помещение. Естественно, не обязательно сразу начинать изготовление многих видов упаковок, к примеру, вы можете начать изготавливать полипропиленовые мешки, пластиковую упаковку товаров, мешки для мусора и пленку. На все эти разновидности потребуется примерно одних размеров помещение.

Скорее всего, что городские власти не разрешат вам расположить свой производственный цех в черте города, так как мешки для мусора и другие полиэтиленовые упаковочные мешки производятся из вредного сырья, поэтому лучше искать место за городом. При этом мешки бумажные являются экологическим продуктом, и их изготовление вам будет разрешено в любом месте города. При этом оборудование для производства бумажных пакетов более компактное, поэтому вы можете расположить свой производственный процесс в подвальном помещении дома или даже в гараже. Такие пакеты широко используются для фасовки цемента или сыпучих товаров, поэтому реализовывать вы их сможете в ближайшем строительном или продуктовом магазине. К тому же процесс изготовления этих пакетов очень прост.

Оборудование и сырье для производства продукции

Для того чтобы мешки для мусора, пластиковая упаковка или пленка были качественными, соответственно, пользовались спросом, необходимо качественное сырье и специализированное оборудование для налаженного производственного процесса. Например, блистерная упаковка может изготавливаться по нескольким технологиям, поэтому выбор оборудования необходимо делать с учетом технологической линии. Чаще всего используют метод литья или выдува, несколько реже метод экструзии или вакуумной формовки. В любом случае, стандартный комплект для производства этого материала должен состоять из:

1. термопластавтомата, стоимостью 30-40 тысяч долларов;
2. компрессора хорошей мощности, стоимостью около 2 тысяч долларов;
3. промышленного холодильника.

Такой комплект в общей сложности обойдется не дешевле 40 тысяч долларов. Однако вам могут потребоваться для производства пластиковой упаковки еще и ресивер для пневмомашин (стоимость его около 500 долларов), оборудование для резки материала необходимой формы (1-5 тысяч долларов) и транспортная линия, стоимость которой свыше 1 тысячи долларов. Для производства пластиковой упаковки можно закупить зарубежное оборудование, а можно и отечественное. Но, стоит сказать, что последнее существенно проигрывает по надежности и качеству.

Если в вашем бизнес-плане мешки для мусора стоят на первом месте по производству, тогда вам потребуется подумать о соответствующем оборудовании и сырье. Такие пакеты должны обладать хорошей прочностью, чтобы выдержать тяжелый вес сыпучих строительных и бытовых отходов.

Процесс изготовления мешков достаточно прост, поскольку его выполняет специальная машина. Для производства потребуется полиэтилен высокого или низкого давления. Полиэтилен высокого давления используется для производства пакетов, предназначенных выдерживать очень большие тяжести. А низкого давления — для создания плотных пакетов, предназначенных для контакта с сыпучими и сухими продуктами.

Для производства мусорных пакетов как минимум понадобится следующее оборудование:

• экструдер. Простой вариант будет стоить в пределах 10-15 тысяч долларов, универсальный вариант — в пределах 30-35 тысяч долларов;
• машина, делающая пакеты. Простая машина для производства мусорных пакетов стоит примерно 15-20 тысяч долларов, универсальная машина, а именно, машина, которая кроме мусорных будет производить еще и другие разновидности мешков, стоит не менее 40 тысяч долларов.

Набор сотрудников

Ваш бизнес-план обязательно должен включать в себя и такой пункт, как штат сотрудников, которым в независимости от прибыльности предприятия потребуется платить зарплату.

Набирать количество сотрудников необходимо в зависимости от того, насколько масштабное предприятие вы планируете. То есть, если это небольшое производство бумажных, мусорных и полиэтиленовых пакетов, то для начала достаточно будет 3-4 человека, тем более что практически всю работу будет выполнять специальное оборудование.

Реклама

Безусловно, в бизнес-план необходимо включить и расходы на рекламу, ведь о вашем производстве должны узнать, как можно раньше. Это может быть объявление в газету, реклама в Интернете, на телевидении. Стоит отметить, что чем ярче и насыщенней будет ваша рекламная акция, тем быстрее о вас узнает общественность.

Рентабельность предприятия

Рентабельность задуманного вами дела будет зависеть от вида упаковки, производственного процесса и качества оборудования. К примеру, для организации блистерной и пластиковой упаковки потребуется около 200 тысяч долларов инвестиций, срок окупаемости которых от двух до четырех лет.

Крупы - это товар первой необходимости, на который с каждым годом растет спрос. Поэтому сейчас самое время внедриться в данную нишу и по переработке и фасовке круп. А наш бизнес план поможет вам сделать это наиболее эффективно.

Определившись с названием предприятия, вам необходимо оформить (ООО) с упрощенной системой налогообложения.

Изучите нормы производства круп, которыми вы будете заниматься, или скачайте ГОСТы из нашего сайта:

Ассортимент продукции

Бизнес на крупах лучше начинать с 2-3-х видов. При меньшем количестве вы можете понести убытки, если будет неурожай определенного вида, а при большем – для неопытного в этой сфере бизнесмена может возникнуть больше проблем. А уже по мере разрастания бизнеса, расширяйте ассортимент.

Вы можете перерабатывать:

• гречку;
• пшеницу (из нее делают муку, манку, пшеничную крупу);
• просо (результат – пшено);
• ячмень (результат – перловая и ячневая крупа);
• овёс (результат – овсяные хлопья, овсяная мука);
• кукурузу (из нее делают кукурузную муку, сладкие палочки);
• рожь (ржаная мука);
• сою (соевое мясо);
• горох.

Бизнес план крупы обязательно включает раздел о качестве конечного товара. При производстве всегда обращайте внимание на:

• цвет, запах и вкус;
• норму влажности: 12 – 15,5%;
• меру примесей;
• цвет, вкус, структуру приготовленной каши;
• необходимое время на приготовление;
• степень развариваемости, другими словами сколько крупы нужно на определенное количество готовой каши.

Для отслеживания всех этих показателей обзаведитесь специальными приборами и мини-лабораторией.

Маркетинговые исследования в данной области

До 2018 года значительно увеличится потребление пшеницы на пищевые цели. Результаты маркетинговых исследований можно увидеть на следующих картинках.

Помещение и персонал

Выбирайте помещение около 200 кв. м с удобным транспортным соединением.

Помещение разделите на цеха:

• цех производства круп;
• цех производства хлопьев;
• цех производства гарниров;
• цех фасовки;
• склад сырья;
• склад готовой продукции;
• микробиологическую лабораторию.

А также нужны комнаты для работников, офис администрации и руководства, столовая, санузлы, гардеробная и пункт охраны.

Персонал

Для работы на каждой линии понадобится по 6 человек и по 3 работника в фасовочный цех. Также наймите управляющего, бухгалтера, микробиолога для работы в лаборатории, секретаря, кладовщика, водителя, охранника и уборщицу.

Наладка производственного процесса

Оборудование для производства крупы:

• машина для шелушения зерна – 100 000 – 250 000 руб;
• помольная машина – 140 000 руб;
• машина для просеивания (распределение по крупности зерен) – 12 000 руб;
• аспиратор для отсеивания мелких примесей – 75 000 руб;
• термоупаковочная машина – 40 000 – 200 000 руб;
• запайщик – 18 000 – 65 000 руб.

Линия производства обрабатывает около 3 – 4,5 тонн сырья за сутки.

Основные этапы обработки сырья:

• : отбор некачественных зерен, ненужных примесей, таких как земля, сорняки;
• гидротермическая обработка: пропаривание, сушка, охлаждение зерен, что способствует повышению питательности зерна и сроков его хранения; этот этап подходит только для овса, гречки, гороха, кукурузы;
• шелушение: удаление пленки, оболочки, то есть не усвояемых частиц зерна;
• шлифование: удаление части ядра способом перетирания;благодаря этому процессу некоторые крупы (пшеница, ячмень, рис) обретают овальную форму, улучшаются их вкусовые качества, ускоряется процесс приготовления;
• очистка: повторное очищение от ненужных примесей;
• сортировка: производится по размерам готовой продукции;
• упаковка: сначала крупа расфасовывается по пакетам 500 г или 1 кг, а затем упаковывается в мешки по 50 или 70 кг.

Учитывайте, что после всех пройденных этапов вес готовой продукции уменьшается до 63 - 66 % от начального. Для гороха средний результат составляет 73%, для перловки - 40%.

Производство быстроразваривающихся круп немного отличается. К их обработке добавляется:

• гидротермическая обработка вместе с плющением;
• процесс микронизации, другими словами происходит обработка инфракрасными лучами;
• экструзионный процесс в шнековых прессах, который изменяет их химико-физические свойства.

Фасовка продукции

Бизнес на крупах предполагает не только переработку сырья, но и фасовку готового товара. По нужно фасовать крупы в полиэтиленовые пакеты или пакеты из материалов на основе бумаги, или в пачки из коробочного картона.

Транспортировка

Готовая продукция перевозится только в упаковке из гофрокартона, деревянных или фанерных ящиках.

Хранение товара

Учитывайте срок годности продуктов:

• овсянка – 6 – 8 месяцев;
• гречка – 9 – 10 мес.;
• кукурузная крупа – 8 – 9 мес.;
• пшено – 6 – 7 мес.;
• ячмень – 12 – 13 мес.;
• рис – 16 мес.;
• горох – 20 мес.

Способы сбыта продукции

Сбыт готового товара может быть успешным только при правильном подходе к ценовой политике. Наибольшим спросом пользуются рис и гречка. Соответственно, эти крупы самые дорогие. Успешно себя зарекомендовали участия в разнообразных тендерах на поставку для сбыта крупными партиями.

Финансовые данные

В бизнес плане переработки и фасовки круп обозначьте примерную стоимость товаров:

Оптовые цены:

Розничные цены:

Средняя стоимость оборудования - 627 000 руб.

Начальные инвестиции - около 1 500 000 – 2 000 000 руб.

Прибыль в месяц – 50 000 – 60 000 руб.

Окупаемость – от 2,5 лет.

Рентабельность – 5,8%

Видео - как перерабатываются крупы

Как работает цех по производству круп и злаковых хлопьев

Как делаются сухие завтраки

Другие направления в сфере питания

1. в. Этот рентабельный бизнес имеет постоянный рост рынка, ведь данная продукция очень популярна. Выпуск чипсов принесет около 326 000 руб. за месяц.

2. . Успешный бизнес, который потребует от вас значительного стартового капитала. Но рентабельность бизнеса составляет 48,2%.

3. . Это развивающаяся отрасль производства. Выручка достигает 15 000 000 руб. за год, а рентабельность бизнеса – 21%.

Мистер целлофан

«Мы в месяц декларировали такую прибыль, которую «великий» Артем Тарасов задекларировал за год - 3 млн советских рублей», - рассказывал в интервью Forbes самый богатый человек России по версии этого журнала Алишер Усманов. В конце 1980-х он получал рентабельность, измерявшуюся в тысячах процентов, за счет огромной разницы между отпускной ценой сырья с советских заводов и ценой пакетов в «кооперативной» рознице.

Времена, когда была возможна такая маржа, давно прошли. В 1990-е годы большая часть пакетов ввозилась в Россию из Европы, Китая и Турции. Новиков говорит, что тогда в России пакеты производили несколько заводов, оставшихся с советских времен, но их доля была мизерной. «Я был студентом МИФИ и торговал на рынке различными товарами, которые мой старший брат возил из Турции», - вспоминает Новиков. Подсчитывая доходы, братья поняли, что больше всего зарабатывают на продаже обычных пакетов.

Кризис 1998 года нанес удар по импорту, торговцы стали подумывать о строительстве своих заводов. Закупка оборудования обходилась в несколько миллионов долларов, говорит Новиков. Он тогда вложил заработанные на торговле деньги в два предприятия - одно в подмосковном Протвино, другое на Украине.

Тогда же после кризиса основал свою компанию «ТИКО-пластик», выросшую в одного из лидеров рынка, нижегородский бизнесмен Игорь Есин. Он владел приватизированным Научно-исследовательским и проектным институтом карбамида и продуктов органического синтеза и сидел без заказов. Чтобы выживать, решил открыть подсобный бизнес по производству пластиковых пакетов, и это оказалось очень прибыльным. «В начале 2000-х рентабельность превышала 50%», - рассказывает Игорь Фомин, генеральный директор петербургской компании «Дар», также производящей пакеты.

В кризис 2008 года многие мелкие предприятия разорились, а оставшиеся начали расширять производство. Новиков из «Артпласта» вложил около 500 млн руб. в строительство завода в Серпухове, Есин из «ТИКО-пластика» потратил 300 млн руб., вдвое расширив мощности своего предприятия в Нижегородской области. Каждая компания в год производит около 12 тыс. т пакетов - 1,7-4 млрд штук в зависимости от типа. По данным «СПАРК-Интерфакс», выручка ЗАО «Артпласт-Т», головной компании «Артпласта», в 2013 году составила 3,58 млрд руб., ЗАО «ТИКО-пластик» - 1,1 млрд руб.

Безымянный пластик

По словам опрошенных РБК участников рынка полиэтиленовых пакетов, на нем нет ни одной компании с долей больше 20%. «Есть пять-семь производителей, которые выпускают от 500 до 1000 т продукции в месяц, - говорит Андрей Новиков. - И есть несколько сотен, как правило, региональных производителей с меньшими объемами - по 50-100 т в месяц».

Казалось бы, крупные доли рынка могли бы захватить производители полиэтилена - нефтехимические компании, подразделения «Газпрома», ЛУКОЙЛа, ТАИФ, «Сибура», «Роснефти» и «Башнефти». Но ни у кого из них нет большого производства пакетов. Им это невыгодно, для них это хлопотный бизнес и намного менее доходный, чем экспорт нефтехимии, объясняет Игорь Фомин из компании «Дар», которая выпускает около 6 тыс. т пакетов в год.

Основные клиенты производителей пакетов - несетевая розница, то есть небольшие магазинчики, а также мелкие и средние оптовики. На них приходится больше половины объемов даже крупных компаний вроде «Артпласта» и «ТИКО-пластика». По словам Фомина, в целом по рынку средний заказ составляет 100 тыс. пакетов - около 50 кг. Розничные сети размещают разовые заказы на десятки миллионов пакетов, но если сложить годовые объемы продаж пакетов в сетях X5 Retail Group, «Магнит», «Дикси» и «Ашан», цифра едва превысит 2 млрд штук. То есть на четыре крупнейшие розничные сети приходится не больше 3% рынка.

Розничная наценка

Тем не менее сетевикам тоже удается заработать на «пакетном буме». В середине 2000-х большинство ритейлеров раздавали пакеты бесплатно на кассах, но после кризиса 2008 года стали их продавать. «Минимальная наценка на пакеты в розничных сетях - 25-30%, но обычно 70-80%», - говорит Игорь Фомин.

Основатель сети «Магнит» Сергей Галицкий придумал, как можно зарабатывать на тоннах полиэтиленового мусора, который остается на складах и в распределительных центрах «Магнита», а заодно обеспечить свои магазины пакетами. Он построил завод «Пластиктрейд», мощности которого позволяют производить 1,15 млрд пакетов в год. Завод выпускает только две разновидности пакетов, которые продаются потом в «Магните» за 1,9 и 3,9 руб.

Использование вторсырья позволяет получать высокую рентабельность, рассказывал Галицкий в 2014 году, не раскрывая деталей. В 2012 году выручка «Магнита» от продажи упаковочных материалов составила 697 млн руб., в 2013 году - уже 1,17 млрд, то есть выросла на 68%. Выручка производителей пакетов растет медленнее: у «Артпласта» она в 2013 году увеличилась на 32%, у «ТИКО-пластика» - на 15%. Если и другие розничные сети построят свои заводы, бизнес производителей сильно пострадает. Рентабельность производства пакетов за 15 лет снизилась с 50 до 10%, утверждает Фомин.