Многие магазины предлагают большое разнообразие складной мебели. Как правило, она необходима для отдыха на природе, охоты или рыбалки. Она компактна и легко помещается в багажник любой машины. Если вам необходим складной стул определенного размера или из конкретного материала, но на прилавках нет нужного, сделать его можно своими руками. Для этого не нужно быть столяром и иметь мастерскую, достаточно небольших умений в обращении с отверткой и ножовкой и правильный чертеж.

Виды

Существует два вида раскладных стульев, которые можно сделать самостоятельно. Первый из них – стул без спинки. Он самый простой в изготовлении и не требует больших материальных затрат. Второй – со спинкой. Здесь процесс создания займет чуть больше времени, но и стул будет более комфортабельным и удобным в эксплуатации.

Такой стул подойдет даже для квартиры или дачи. Мало того, если использовать фантазию, то к нему можно добавить подлокотники или различные подставки для кружек или телефона. Но не только спинку можно сделать разной, для ножек стула тоже есть несколько вариантов.

Самые распространенные – перекрестные, но помимо них, делают прямые и сплошные ножки.

Материалы для основания каждый выбирает исходя из своих предпочтений.

Дерево удобно для разметки и изготовления, не требует дополнительных инструментов для работы, дает возможность украсить и придать индивидуальность изделию.

Из металла сделать ножки проще, но будут нужны специальные средства, например, ножовка и сверло, предназначенные для данного материала.

Для облегчения конструкции можно смастерить стул из полипропиленовых труб . Этот вариант будет легким и долговечным, но вряд ли выдержит на себе большой вес.

Стулья могут быть с разными сиденьями. Выбрав для изготовления дерево, для сиденья лучше приобрести небольшие рейки или бруски, расположить их можно на разном расстоянии друг от друга. Также подойдет уплотненная фанера или ДСП. Для металлических ножек хороший выбор – ткань, из нее делают и сиденья, и спинки.

Отдать предпочтение стоит плотным, водонепроницаемым тканям; хлопок и лен больше подойдут, если стул будет эксплуатироваться в помещении.

Основные характеристики

Любой раскладной стул, самодельный или покупной, должен отвечать стандартам, чтобы не испортить отдых или занятие любимым хобби.

Главные качества:

• удобство;
• безопасность;
• прочность;
• небольшие габариты;
• малый вес;
• устойчивость;
• несложная технология создания и сборки.

Выбор «раскладушки» для многих зависит, в первую очередь, от его веса и габаритов, ведь никому не хочется носить лишний вес на себе или искать в квартире специальное место для хранения. Легкими будут варианты с тканевым сиденьем из труб – пластиковых или полых алюминиевых.

Как изготовить?

Какое бы дело вы не хотели начать, для положительного результата важна правильная подготовка. В деле изготовления мебели лучше не импровизировать, а подготовить все заранее. Определитесь с местом работы, для каждого этапа выделите отдельное пространство. Инструменты и материалы должны быть под рукой.

Материалы

Дерево – самый доступный и недорогой материал для изготовления стула. Породы дерева, которые идеально подойдут – дуб, береза, бук, лиственница. Они плотные, устойчивы к длительному воздействию воды и солнца. Сосновые доски не подойдут из-за мягкости и низких отталкивающих воду свойств. Дерево не должно иметь сучки, трещины, темные пятна.

Пригоден будет и металл. Трубы из дюралюминия или стали – то из чего возможно сделать стул в домашних условиях. Проверьте их на сколы, вмятины и иные деформации.

Приемлемым будет приобрести и сантехнические трубы из полипропилена или поливинилхлорида. Они просто режутся, хорошо гнутся, имеют различную фурнитуру в виде углов и заглушек.

Помимо основных, подготавливают дополнительные материалы, нужные в работе, например:

• Средства крепления и соединения: болты, саморезы, шурупы, винты с шайбами и гайками;
• Клей;
• Деревянные шканты;
• Стальной прут;
• Ткань для сиденья и спинки;
• Другое.

Подготовить любой материал к работе можно самостоятельно. Дерево обрабатывают наждачной бумагой и покрывают специальными средствами для дополнительной защиты. Края труб также зачищают.

Необходимые инструменты

Каждый материал и сложность изготолвения модели предполагает использование определенного инструмента.

Но во всех случаях понадобятся:

1. Пилки или электролобзик;
2. Струбцина, предназначенная для осуществления ровного распила или под углом;
3. Рулетка, строительный угол, линейка;
4. Карандаш или маркер;
5. Отвертки или шуруповерт;
6. Дрель;
7. Наждачная бумага или шлифовальная машина.

Используя металл, отверстия делают специальными сверлами, также может понадобиться прибор для деформации труб. Для работы с тканью нужны будут ножницы, нитки и иголка или швейная машинка.

Чертеж и разметка

Чтобы ускорить процесс нарисуйте чертеж. Учитывая простые формы складного стула, это не составит труда. Не нужно чертить объемные модели, основное, что потребуется – это ширина и длина каждой детали и их расположение.

На основании чертежа возьмите подготовленные материалы и разметьте их при помощи рулетки, карандаша или маркера. Отмерить надо не только нужную длину, но и места отверстий.

Процесс сборки

Без спинки

Элементы стула: 8 брусков для ножек и сиденья, четыре планки и две проножки.

Разложите все необходимые элементы перед собой. Возьмите бруски для ножек, установите осевые болты. Данную ось опустите на 2 см от широких брусков для сиденья, чтобы стул не падал. Соедините перекладины сиденья болтами, вначале к ножкам внутри, потом снаружи, последовательность нельзя нарушать. Эти детали – шарнирные, скрепите их. Планки сиденья соединяют и закрепляют на свободных торцах. Проножки прикрутите саморезами снизу ножки, высота – около 10 см от пола для стула высотой 35-40 см.

Следите, чтобы средние бруски не соприкасались, чтобы механизм складывания работал. Первый брус закрепите к перекладине снаружи, второй внутри.

Со спинкой

Процесс сбоки стула со спинкой подразумевает работу в несколько этапов:

1. Сборка сиденья. Из брусков нужно сделать основу. Необходимое количество реек нужно прикрутить к получившемуся прямоугольнику. Саморезы желательно немного утопить.
2. Спинка стула. Из двух брусков и двух реек сделайте раму спинки, оставшиеся рейки разместите на равном расстоянии на свободном месте. Чуть ниже прикручивается перекладина, на нее позднее прикрутим сиденье.
3. Подвижные элемент в виде перекладин прикручивают к задним ножкам снизу и сверху.
4. Нижнюю перекладину соединяют болтами с основной рамой, таким же способом крепят верхнюю перекладину к спинке.
5. К перекладине посередине спинки прикручиваем болтами сиденье.

Если сиденье стула изготавливается не из реек, а из ткани, то на первом этапе на раму вместо реек натягивается заранее сшитый чехол.

Из металла или пластика

Самый простой вариант – табурет на 4 опорах. Схема изготовления из пластиковых труб проста. Трубу разрезают на 8 частей: 4 длинных и 4 коротких. Длинные соединяют буквой «Х» при помощи болтов.

После изготовления этими болтами можно будет регулировать стул, чтобы он легко складывался. Короткие отрезки сверху и снизу пластиковыми углами крепят к ножкам. Это каркас стула. Осталось только взять подходящую ткань типа брезента и сшить из него сиденье.

Для того чтобы стул не разъезжался, из той же ткани сделайте полосу, сложите ее вдвое и пришейте к нижним перекладинам стула.

На основании этого стула можно сделать вариант со спинкой, прикрепив к верхней перекладине раму из металлических или пластиковых трубок. Саму спинку, как и сиденье, делают из ткани.

Из металла можно сделать стул на трех ногах. Для этого нужны 3 трубки одинаковой длины и треугольный кусок ткани или кожи. Оптимальный по высоте стул можно сделать из труб длиной 60 см.

Начать работу следует с просверливания отверстий на высоте 25 см на каждой трубе. Затем сделайте отверстия для крепления материала сиденья. Теперь возьмите две ножки и соедините их болтом, между трубками должен оказаться второй болт с петлей. С его помощью крепим третью ножку.

Изготовление раскладных стульев не является очень сложным занятием. Такое изделие, которое всегда пригодиться на или на рыбалке, легко изготовить самому. Несколько мебельных болтов, реек, дрель и саморезы найдутся у любого хозяина. Поэтому стоит прочитать нашу инструкцию и попробовать смастерить раскладной своими руками, порадовав своих близких очень удобным и функциональным приобретением.

Деревянный раскладной стул своими руками

1. Для того чтобы сделать раскладной стул своими руками, мы использовали самые простенькие и незамысловатые чертежи. Дело в том, что данная модель является самой удачной и простой в исполнении.

2. В качестве материала для нашего изделия мы взяли доступные по цене брусочки 40х20 мм. Необязательно искать длинные рейки, максимальная длина заготовки – 48 см.

3. Следующий этап – разметка и нарезка заготовок. По 470 мм будут ножки стула (4 штуки), 4 заготовки по 320 мм – основание под сидения, и еще две поперечины 40х20 мм также длиной по 320 мм. Помимо этого понадобится вырезать две заготовки на само сидение стула 90х350 мм и две штуки 60х350 мм.

4. Все заготовки у нас готовы и можно приступать к этапу сборки.

5. Верхнюю часть ножек нужно скруглить, чтобы они не упирались при складывании в сидение. Можно это делать фрезером, но при его отсутствии, возможно, срезать края бруска ножовкой и обработать древесину на грубом наждачном камне.

6. Сверлим в ножках и основаниях отверстие, скрепляем их болтом и гайкой, получив подвижное шарнирное соединение. Аналогичным образом получаем вторую пару ножек.

7. Собираем механизм вместе, зажимаем низ струбциной и стараемся выставить заготовки так, чтобы стул был нормальным по высоте. В нашем случае от нижнего края ножки до центрального отверстия получилось 215 мм.

8. Сверлим отверстия и скрепляем мебельными болтами ножки вместе.

9. С помощью саморезов крепим планки, образующие сидение, к его основанию.

10. Собираем вторую сторону и у нас получился самодельный раскладной стул, который еще требует серьезной доработки.

11. Проверяем, чтобы он собирался и раскладывался легко и планки нигде не терлись друг о дружку.

12. Как сделать раскладной стул, мы уже знаем, теперь осталось его обработать, чтобы изделие выгодно смотрелось в глазах соседей и знакомых. Вначале берем ручной фрезерный станок и заокругливаем края планок.

Бывают такие занятия, для которых маленький стульчик просто необходим. На даче компактный раскладной стул давно был мне нужен. Однако стул со спинкой, мне показался слишком громоздким. Рассмотрев несколько проектов раздвижной мебели, решил сделать своими руками складной табурет. Основное достоинство такой конструкции состоит в том, что в собранном виде такой трансформер представляет собой небольшой предмет из древесины с удобной ручкой для переноски и хранения его в багажнике автомобиля. Кто пользуется такими табуретами, тот высоко оценил их удобство на выездных пикниках и рыбалке.

Инструменты

Для изготовления складного табурета своими руками мне понадобились следующие инструменты:

• электролобзик;
• ножовка;
• дрель;
• шуруповёрт;
• тиски;
• развёртка ø 1 см;
• шлифмашинка;
• головка с воротком под гайки;
• плашка для нарезки резьбы М 6;
• рулетка и линейка;
• струбцины;
• карандаш.

Материалы

Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:

• брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
• доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
• шурупы 4 см – 16 шт.;
• наждачные круги – 2 шт.;
• болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
• гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
• металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
• отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.

Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет

1. Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
2. Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
3. От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
4. Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
5. Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
6. Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
7. Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
8. В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.

Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.

Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:

По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.

Стоимость материалов

• брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт. = 30 руб.;
• доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт. = 15 руб.;
• шурупы 4 см – 16 шт. в наличии;
• наждачные круги – 2 шт. в наличии;
• болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт. = 10 руб.;
• гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт. = 10 руб.;
• металлическая трубка с внутренним ø 6 мм, длиной 19,5 см = 15 руб.;
• шпилька ø 6 мм, длиной 31,5 см в наличии.

Всего затраты составили: 80 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.

Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.

Самостоятельное изготовление раскладного кресла имеет множество преимуществ. Это не только прекрасная возможность сэкономить на новой мебели, но и реальный способ своими руками изготовить такое изделие, которое будет соответствовать всем требованиям. Легкость, надежность конструкции, красота, комфорт – вот основные условия, предъявляемые к складной мебели. К сожалению, магазинные модели не всегда могут отвечать этим запросам, а их стоимость не самая бюджетная. Раскладное кресло для дома своими руками – это самостоятельный выбор материалов, цвета, размеров. Да и отдыхать на даче, сидя в таком кресле, куда приятнее.

Что нужно знать?

Чтобы сделать красивое, удобное кресло своими руками, не обязательно наличие большого опыта. Все, что потребуется – чертежи, необходимый список материалов, инструментов. Следуя подробному руководству к действию, сделать такую вещь самому возможно.

Изготовление любого предмета мебели нужно начинать с чертежа. На чистом листе бумаге нарисуйте, каким вы видите раскладное кресло. Также важно определиться, где оно будет стоять: в доме, на балконе, даче, для вылазок на природу или все вместе взятое.

Также важно определиться с материалом для изготовления. Чаще всего используют:

• пластик,
• дерево,
• ротанг.

Чтобы сделать изделие своими руками – лучше выбрать дерево. Это экологически чистый материал, прост в использовании, продается по доступной цене. Дешевле всего обойдется сосна, ее можно обработать морилкой под красное дерево. Также можно отдать предпочтение дубу, ясеню, березе – твердым сортам древесины.

Что касается сиденья и спинки, то существует несколько вариантов. Можно сделать их полностью деревянными (из реек), обтянуть тканью или использовать поролон. Выбирая ткань, следует обратить внимание на ее плотность, ведь материал должен выдерживать вес сидящего человека. Также ткань должна легко чиститься, иметь приятную расцветку. Прекрасно подойдет: матрасный тик, брезент, джинс, камуфляжка, парусина.

Тканевый шезлонг на каркасе

Тканевое раскладное кресло – один из наиболее простых и удобных вариантов для изготовления своими руками. Такое изделие – легкое, не занимает много места, удобно, что делает его довольно удачным вариантом для дачного использования.

Следует заранее подготовить следующие материалы:

• Болты и гайки для мебели с размером D
• Рейки круглого сечения: 1 – 650 мм, 2 по 500 мм; 2 по 600 мм.
• Рейки с прямоугольным сечением: длина – 650 мм, 25х60 мм.
• Прочная ткань для сиденья: 200 см длиной и 50 шириной.
• Наждачка мелкозернистая.
• Круглый надфиль.
• Клей ПВА.

Когда все необходимые материалы собраны, можно двигаться дальше:

1. Вырезать рейки необходимой длины и тщательно ошлифовать с помощью наждачной бумаги.
2. Отсчитать 40 и 40 см от углов и просверлить отверстия, затем обязательно ошлифовать с помощью надфиля.
3. Для изменения положения спинки на расстоянии 7-10 см сделать 3 или 4 выреза (рама Б).
4. Отступить от реек, просверлить отверстия для обустройства сиденья.
5. Взять круглые рейки, смазать клеем, установить их в отверстия.

После того как сборка каркаса окончена, следует выкроить ткань для сиденья. Длина материи высчитывается с учетом возможности складывания. Чтобы понять, какая длина потребуется, необходимо сложить конструкцию, провести замеры ткани. Важно не забыть, что материал должен быть слегка натянут. После этого отрез ткани с заранее обработанными краями прибить круглыми рейками, расположенными на частях А и Б. После чего следует обернуть края отреза и фиксировать с помощью маленьких гвоздей с толстыми шляпками.

Кентукки – для сада и дачи

Складное кресло «Кентукки» своими руками – интересный и простой вариант для дачного участка. Изделие состоит из деревянных брусков с отверстиями, соединенных между собой толстой проволокой. Такой вариант очень удобен, ведь его можно с легкостью сложить и убрать на хранение до следующего сезона.

Чтобы сделать раскладное кресло, потребуются такие материалы:

• Оцинкованная проволока диаметром 4 мм.
• Оцинкованные скобы – 16 шт.
• Молоток.
• Кусачки.
• Наждачная бумага.
• Деревянные бруски 50х100мм.

Чтобы приготовить каркас, потребуется взять доску 50х100 мм и распилить ее на 3 равные части. Можно также взять уже готовые бруски, если их сложить, должен получиться отрезок 13 м. После того как дерево обработано, можно приступить к изготовлению отверстий. Их диаметр должен быть на 1,5-2 мм больше, чем диаметр проволоки.

Схема сборки своими руками:

1. Используя чертежи, выстроить части сиденья в одну линию с отверстиями в следующем порядке: (a) (a) (b) (a) (a) (b) (a) (a).
2. Пропустить проволоку.
3. Аналогичным способом собрать все части.
4. Аккуратно поднять кресло, держа с боков за проволоку в спинке.
5. Обрезать лишнюю проволоку.
6. Согнуть концы проволоки, закрепить их оцинкованными скобами.
7. Когда изделие собрано, следует отшлифовать острые углы изделия.

Готовое изделие необходимо подвергнуть обработке, что защитит его от ультрафиолетового воздействия, влаги, а также придаст красоту. Лучше выбрать наружную морилку на основе масел и воска. Также можно применить паркетное масло. Наносите средство кистью или пульверизатором.

Деревянная модель

Еще один вариант для изготовления кресла своими руками – деревянная модель. Такой предмет мебели можно поставить на балкон, в саду.

Для того чтобы сделать его самостоятельно, понадобятся:

• Электрический лобзик.
• Шуруповерт.
• Машинка для шлифовки досок.
• Угол.
• Фанера толщиной 20 мм.
• Деревянные бруски сечением 20-30 мм.
• Шурупы 3,5х40 мм.

Порядок работы:

1. Нанести на фанеру контуры деталей.
2. Выпилить их по разметке электрическим лобзиком.
3. Разделить деревянные бруски на рейки для изготовления спинки и сиденья. После чего подготовить перемычки из досок большей ширины.
4. Снять фаски под углом в 45 градусов на реберных частях со стороны торцов.
5. Итого на изделие идет 16 реек и 2 упорные перемычки.
6. Собрать каркас сиденья из 2 фанерных ножек и 9 реек. Соединить детали шурупами, заранее просверлив под шурупы направляющие отверстия.

Важно контролировать процесс сборки угольником, чтобы рейки были перпендикулярны фанерным ножкам. Крайние рейки крепятся с помощью 2 шурупов с каждой стороны. По такой же системе ведется сборка спинки. Потребуется 2 ножки, 7 реек, 2 упорные перемычки, 1 верхняя перемычка с 1 округленной кромкой и отверстием посередине. Собранные каркасы отшлифовать, убрать все острые углы, вскрыть краской.

Раскладывающиеся стулья - предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой - главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, - дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее - малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус - большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

• 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
• треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
• 2 болта: длинный и с петлей;
• 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
• 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал - почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

• отрезки пластиковых труб - 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
• пластиковые уголки;
• плотную ткань;
• крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета - к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

• струбцины;
• стусло;
• шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• фрезер;
• электролобзик.

Требующиеся материалы - основной и подручные:

• мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
• мебельные петли - 4 штуки;
• резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
• саморезы (3,5х16 мм);
• тонировочный лак;
• шканты (8х50 мм);
• клей - ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр - 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка - нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три -20х70х403.
4. Две боковые царги для сиденья (5) - 20х40х470 мм.
5. Детали сиденья (6) - 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина - 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

• электролобзик либо циркулярная пила;
• фрезер для скругления углов;
• шлифовальная машинка;
• стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» - 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап - разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три - 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло - 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их -15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна - проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, - проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры - 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего - для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж - условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео: